5-Achs Bearbeitung von 28 Teilen gleichzeitig
Wie erkennen Sie die Vorteile der 5-Achs-Maschine Hier ist ein Beispiel für eine Haas UMC-750P-Maschine, die 28 Teile gleichzeitig bearbeitet. Durch die Gestaltung des Drehtisches und der Vorrichtung und der Zusammenführung der drei Bearbeitung flächen des Teils zu einem Bearbeitung programm im 5-Achs Bearbeitung programm wird der Zweck der Taktzeitreduzierung erreicht.

Der Drehtisch kann durch präzise Positionierung den ursprünglichen Bearbeitungsraum erweitern. Die durchdachten Vorrichtungen können nicht nur die Bearbeitung effizienz verbessern, sondern auch den Stillstand der Maschine reduzieren und dem Bediener viel Arbeit abnehmen.

Um beispielsweise die ersten drei Flächen der in der folgenden Abbildung gezeigten Teile zu bearbeiten, werden bei Verwendung der Spannmethode des Schraubstocks für jedes Teil insgesamt 264 Sekunden benötigt (die Spannzeit wird nicht mitgezählt).

Durch das kompaktere Vorrichtung design und die volle Ausnutzung des Bearbeitungsraums, den der Drehtisch bietet, kann dieser die Möglichkeit haben, 28 Teile gleichzeitig zu bearbeiten.

Bei der Herstellung von Vorrichtungen:
Wählen Sie als Basis eine Aluminiumlegierung mit einer Größe von 114 mm * 114 mm * 550 mm. Verwenden Sie Positionierstifte zum Positionieren und verwenden Sie Kompression vorrichtungen, die weniger Bearbeitungsraum beanspruchen, um ein schnelleres Spannen zu ermöglichen.

Anschließend die vier Stirnseiten des Grundkörpers fräsen und für jedes Teil eine Positionierung stiftbohrung, zwei Nuten zur Vermeidung leerer Spannvorrichtungen und zwei Gewindebohrungen zur Arretierung fräsen. Dies sind alle Produktionsschritte.

Das komplette Ausstattungsset beinhaltet:
28 Positionierung stifte, 56 Positionierungs-Sperrblöcke (wiederverwendbar), 56 Schrauben und Schraubenschlüssel. Dieses Vorrichtungsdesign kann die ursprüngliche Bearbeitungszeit von 264 Sekunden auf 202 Sekunden verkürzen (die Spannzeit nicht mitgerechnet). Dies bedeutet, dass die Bearbeitungszeit um 23,5% reduziert wurde

Nicht nur das, denn das Bearbeitung programm hat die drei Bearbeitungsflächen des Teils zu einem CNC-Bearbeitung programm zusammengeführt. Auf diese Weise beträgt die Zykluszeit eines einzelnen Programms 95 Minuten. Während dieser Zeit hat die Maschine die Verarbeitung aufrechterhalten, ohne auf das häufige Einspannen des Bedieners zu warten, was die Arbeitsintensität des Bedieners stark reduziert.